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机械故障 清洗机应用全过程中，免不了出現常见故障。出現难题时，应依据不一样常见故障状况，细心搜索缘故。 喷漆枪不洒水 1.入水部位、漏水滤芯堵塞。 2.喷嘴堵塞。 3.加温螺旋钢管堵塞，必需时清除水垢。 出水量工作压力不稳 1.供电不够。 2.管路、清洁剂真空吸盘未插进清洁剂中等水平缘故导致气体吸进管路。 3.喷嘴损坏。 4. 高压泵密封性渗水。 燃烧机不打火点燃 1.进排风量不够，冒冒烟。 2.滤清器、高压油泵、汽柴油喷嘴污浊堵塞。 4.继电器毁坏。 5. 打火电级部位转变，火花较弱。 6.髙压点火线圈毁坏。 7. 压力控制器危害。 超高压清洗机出現之上难题，客户可自身搜索缘故，故障检测。但清洗机若出現泵壳渗水、曲轴箱渗油等情况严重的常见故障时，应将清洗机送至零配件齐备、技术性能量极强的技术专业检修单位维修，以防导致多余的财产损失。
单工位旋转喷淋清洗机
该设备适用于各类工件的外表面清洗，如波峰焊治具的清洗，回流焊冷凝器的清洗，机器零部件表面油污清洗等，综合运用高压喷淋清洗，高压喷淋漂洗，高压风切以及热风烘干等技术，保证了清洗效果。
设备特点：
●一键式操作，整个清洗过程全自动完成，无需人工干预；
●设备具有清洗、漂洗、烘干全功能；
●清洗后治具表面干燥，洁净度高，可直接用于后段工艺使用，较手工清洗效果有大幅提高；
●喷淋压力可调，720度喷淋，清洗无死角；
●设备具有清洗漂洗液体实时循环过滤系统，大大提高了液体利用效率；
●清洗批量大，可大量节省人工；
●设备能耗低，运行噪音小，无污染，环境友好；
●配合水基清洗剂使用，液体消耗量小，运行成本低。
机器设备特性
1、自喷清洗、超音波清洗、水射流清洗紧密结合，合理除去金属材料细颗粒物；
2、提升清洗篮转动作用，无死角对商品开展清洗；
3、依据不一样商品颗粒度规定，调节加工工艺主要参数，过滤装置；
4、机器设备合理解决了汽车零部件、液压电磁阀等零件颗粒度难题；
5、机器设备占地小，便捷维修保养。自喷清洗在一个密封性的工作中腔内一次进行有机化学清洗、双蒸水清洗、转动脱水等全过程，降低了在每一步清洗全过程中因为人为因素实际操作要素导致的危害。在自喷清洗中因为转动和自喷的实际效果，促使硅片表面的溶液更为匀称，与此同时，触碰到硅片表面的溶液始终是新鮮的，那样就可以保证根据加工工艺时间设置，操纵硅片的清洗浸蚀实际效果，完成非常好的一致性。密封性的工作中腔能够 阻隔有机化学液的蒸发，降低溶液的耗损及其溶液蒸汽对身体和自然环境的伤害。各系统软件各自贮于不一样的化学药品，在应用时抵达喷口以前才混和，使其维持新鮮，以充分发挥大的发展潜力，那样在清洗的时候会反映快。用N2喷时使液态根据不大的喷口，使其产生细细的的雾气，至硅片表面做到更强的清洗目地。 
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